耐火材料行业：紧扣节能步伐 抓住整合契机
耐火材料子主要的下游行业为钢铁行业，根据世界耐火材料的应用行业统计，耐火材料70%用于钢铁冶炼，17%用于建材行业，化工行业使用4%，有色耐火材料子主要的下游行业为钢铁行业，根据世界的应用行业统计，70%用于钢铁冶炼，17%用于建材行业，化工行业使用4%，有色金属行业使用3%。我国钢铁行业消耗的比例为65%，水泥为10%，其他差异不大。
下游需求旺盛。钢铁行业预计2010 年预期需求1249 万吨，玻璃行业2010年预计需求熔铸熔铸氧化铝与中高档熔铸锆刚玉为6752吨、71504 吨。另外，有色、水泥也保持了一个稳定的需求量。上游原材料供应充足。 我国行业保持了快速增长基本都保持了 20%以上的增长率(2008 年为8%)，2009 年增长率达33%。目前，我国的产销量已经稳居世界第一。2007 年，我国产量已经超过世界总产量的50%，年销售收入突破1000 亿元，利润总额突破80 亿元。
耐材行业有“两高”，原材料占成本的比例高于50%。毛利率高达30%以上，远高于一般制造型企业。主要原因是耐材行业对技术有着比较高的要求，而且下游企业需要得到稳定的有质量保证的，以保障其生产的持续性、稳定性与安全性。所以，四家技术型上市公司都以其高新技术与研发能力取胜。
行业趋势一二：耐材行业整合兼并为必然趋势。形式主要是上游整合与行业内整合。动因一是行业内公司为了避免毛利率波动，二是因为下游行业的整合触发了目前公司众多的耐材行业的整合，下游大型企业需要大型优势耐材提供更好的耐材与服务，上市公司的整合将发生在拥有资源或拥有客户的企业中。
行业趋势三：由于节能的需要，目前采用高档代替低档趋势显著，对行业内技术好，产品优的企业利好。
行业趋势四：钢铁生产领域整体承包趋势显著。的更换频率高，如果有专业公司提供相应服务，对钢铁生产是有力保障。钢铁行业的整合将加强集团化管理，整体承包有助于其降低成本。
行业趋势五：拓展海外市场，追求进一步发展。